純水設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法，
一、純水水處理設(shè)備的高壓泵不啟動(dòng)，無(wú)法造水
1、檢查是否停電，插頭是否插上
2、檢查低壓開(kāi)關(guān)是否失靈，不能接通電源
3、檢查水泵和變壓器是否短路，或整機(jī)線路連接有誤
4、檢查高壓開(kāi)關(guān)或水位控制器是否失靈，無(wú)法復(fù)位
5、檢查電腦盒是否有故障（指微電腦型）
二、高壓泵正常工作，但無(wú)法造水
1、高壓泵失壓
2、進(jìn)水電磁閥有故障無(wú)法進(jìn)水（純水廢水均無(wú)）(是否接反)
3、前置濾芯堵塞（純水廢水均無(wú)或廢水很小）
4、逆止閥失靈（有廢水無(wú)純水）
5、自動(dòng)沖洗電磁閥失靈，不能有效關(guān)閉（一直處于沖洗狀態(tài)）
6、電腦盒有故障不能關(guān)閉反沖電磁閥（一直處于沖洗狀態(tài)）
7、RO膜堵塞
三、高壓泵不停機(jī)
1、高壓泵壓力不足，不能達(dá)到高壓設(shè)定的壓力
2、逆止閥堵塞，不出純水
3、高壓失靈，無(wú)法起跳
四、高壓泵停機(jī)，但廢水不停
1、電磁閥失靈，不能有效斷水
2、電腦盒有故障，不能關(guān)閉電磁閥（指微電腦型）
3、逆止閥泄壓（廢水流量小）
五、水滿后，機(jī)器反復(fù)起跳
1、原水壓力不足
2、逆止閥泄壓
3、高壓開(kāi)關(guān)或液位開(kāi)關(guān)失靈
4、系統(tǒng)有泄壓現(xiàn)象
六、純水設(shè)備的壓力桶水滿，但純水無(wú)法流出
1、壓力桶氣壓泄掉
2、后置活性炭堵塞
七、純水流量不足
1、前置濾芯堵塞
2、高壓泵壓力不足
3、RO膜堵塞
4、廢水閥或廢水比例器過(guò)于導(dǎo)通
5、后置活性碳堵塞
6、壓力桶壓力不足或內(nèi)部破壞
八、管路接口附近漏水是何原因？
1、檢查PE管管頭是否切平，
2、檢查管塞是否塞到位，
3、檢查螺冒是否擰緊。
九、純水設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中有異常噪音是何緣故？
1、檢查逆止閥是否失靈或老化
2、檢查是否高壓泵質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題
十、純水設(shè)備日產(chǎn)水量達(dá)不到要求是何原因？
1、檢查是否計(jì)算有誤
2、檢查水泵壓力是否到位（0.6Mpa）
3、檢查廢水閥或廢水比例器是否過(guò)于通導(dǎo)
4、檢查水溫是否太低
十一、濃水管無(wú)濃水排出，所制純凈水與自來(lái)水TDS值相同
可能出現(xiàn)的原因：可能出現(xiàn)在產(chǎn)品剛安裝、較大范圍拆卸水機(jī)、從新安裝后。可能錯(cuò)將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接接到后置活性碳的三通處，使高壓泵出的自來(lái)水直接進(jìn)入儲(chǔ)水桶。
處理方法：正確換接
十二、制出的純水口感不好或有異味
1、檢查RO膜除濾效果，是否降低或失效。
2、檢查RO膜殼的純水和廢水端是否隔斷或出現(xiàn)裂縫。
3、檢查RO膜橡皮圈一端是否大小合適或破損。
4、檢查后置活性碳作用是否有效。
十三、純水設(shè)備不工作
可能出現(xiàn)的原因：
1、檢查是否停電、插頭插入是否牢靠。
2、檢查低壓開(kāi)關(guān)接線插頭是否脫落或失靈以導(dǎo)致電源觸點(diǎn)無(wú)法回位。
3、檢查各接線端子的連接線是否脫落。
4、檢查自來(lái)水水壓是否過(guò)低，以造成低壓開(kāi)關(guān)不工作。
處理方法：
1、接上脫落的插頭
2、更換低壓開(kāi)關(guān)
3、裝上脫落的連接線
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